錦州優(yōu)質(zhì)的無錫無縫方管現(xiàn)貨供應(yīng)無錫滬上金屬
錦州無錫無縫方管簡介方矩管焊接飛濺的危害表現(xiàn)在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上,影響焊接質(zhì)量,使焊接勞動(dòng)條件變差及清理工時(shí)增加;焊接熔池不穩(wěn)定,導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生,以下五個(gè)措施應(yīng)該對(duì)您有所幫助:
(一)方矩管電弧焊中,對(duì)于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律:在小電流區(qū)飛濺率較小…
方矩管焊接飛濺的危害表現(xiàn)在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上,影響焊接質(zhì)量,使焊接勞動(dòng)條件變差及清理工時(shí)增加;焊接熔池不穩(wěn)定,導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生,以下五個(gè)措施應(yīng)該對(duì)您有所幫助:
(一)方矩管電弧焊中,對(duì)于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律:在小電流區(qū)飛濺率較小,進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小,而中間區(qū)飛濺率最大。所以在選擇焊接電流時(shí),應(yīng)盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。
(二)焊絲伸出長度應(yīng)盡可能縮短,可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。
(三)氣體保護(hù)焊機(jī)采用正極性時(shí)由于電弧受陽極斑點(diǎn)壓力影響,飛濺劇增且顆粒大,因此一般采用直流反極性接法。
(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護(hù)焊時(shí),因弧長較短,同時(shí)熔滴和熔池都在不停地運(yùn)動(dòng),熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程,所以氣體保護(hù)焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當(dāng)?shù)販p少方矩管焊接飛濺。
(五)焊槍垂直焊接方矩管時(shí)飛濺量最少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實(shí)踐證明,焊槍前傾或后傾最好不超過20°,最大不能超過25°。
錦州無錫無縫方管知識(shí)
另外,方矩管的熱處理有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低,在空氣中矯直,具有穩(wěn)定效果,增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量,必須進(jìn)行冷處理。
(2)由于方矩管長細(xì)比,降低淬火變形容易變形,淬火過程中必須嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中,采用冷塑性進(jìn)行及時(shí)校正,是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此,應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時(shí)間,建議熱校正。
同時(shí),在加熱過程中應(yīng)進(jìn)行懸掛加熱,以減少淬火變形。對(duì)于高精度導(dǎo)軌,應(yīng)進(jìn)行氣體滲氮或等離子滲氮,以減少變形。
(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用,因此必須具有高硬度。因此,應(yīng)進(jìn)行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理,然后進(jìn)行低溫回火。